大型上辊万能式卷板机设备的安装及试机说明及要求： 1：大型上辊万能式卷板机机器的安装 A：机器有我厂试验合格后，整机包装发运。用户根据装箱单清点所有零部件及附件，应当完整无缺，且无损坏。 B：根据基础图（图示三）进行基础施工。本基础图是以下辊中心线在地平面而设计的，若用户工作高度有特殊要求时，或当地土质耐压力小于1.5公斤/厘米可自行设计，机器基础与工房柱基的净距一般不应小于一米。 C：安装时用斜线找平辊筒，其水平度偏差每米长度上不得大于0.2毫米，然后浇注地脚螺栓，并进行表面层的二次灌浆。基础周边予埋觉钢自备。 D：机器安装完毕，必须擦洗加工表面，待除锈干燥后，涂以防锈漆。 E：必须待基础凝固，方可匀称地拧紧地脚螺栓，然后试车。 2：试机 A：试机前的准备工作： ·检查所有紧固结合部。 ·检查各油杯润滑点和人工加油充足，减速机油池的表面是否符合规定高度。 ·检查外露齿轮、连轴器、制动器等有无卡死等不正常现象。 ·检查电控系统的线路是否良好，接地是否妥当。 B：空载试机： ·检查正常后方可由熟悉本机性能的操作者进行试车。 ·主传动和升降传动的空运转时试验断续方式交替进行。每15分钟为一循环，在每一循环中主传动和升降传动的单词行程的运转时间比为2：1。 ·在作单次主传动时，要使上辊辊面接触主动辊辊面，使其转动为宜，且正、反转各占时间的一半，且制动器的接合次数每分钟不少于5次。 ·在作单次辅助传动时间内，升降反复进行，其中翻转轴承的脱开、闭合上辊的翘起、上辊的倾斜试验均不少于5次。 C：试机要求： ·在空运转时间内滑动轴承温度不应超过70度，滚动轴承的最高温度不得超过80度。 ·制动器、离合器、翻转轴承应平稳、可靠、且制动器不得有烧损现象。 ·机器的工作结构，操作机构的动作应相互协调，且运转灵活，无异常噪音或卡死现象。 ·电气、润滑系统正常。 ·所有紧固连接处不许松动